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色差是FRPP管及管件中常見的缺陷，色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、擠出工藝、注塑工藝、擠出機、注塑機等，在實際的生產過程中我們一般從這幾個方面來進行色差的控制。FRPP管材排水管采用高速離心鑄造技術，具有組織致密、管壁薄厚均勻、內外壁光滑、無砂眼和夾渣、抗拉與抗壓強度高，FRPP管具有化學成分穩定、耐腐蝕、防火無毒、符合消防安全環保需要、無噪聲、不變形、使用壽命長等優點。消除設備及模具因素的影響要選擇與FRPP管及管件容量相當的設備，如果設備存在物料死角等問題，好更換設備。
FRPP管材排水與管件銜接屬于鋼性銜接，所以銜接時操作工藝應嚴格，否則將來漏水只能報廢管件重新裝置，其粘接專用膠水對環境溫度有一定需要二膠水涂刷的用量、均勻度和粘連時間也有一定需要，故在冬季小宜施工或應采取保護措施。FRPP管材質量輕，故搬運裝置勞動力需求較少，通常情況以2人為一小組即可施工。FRPP管材物理強度較好，只要在運輸和裝卸時小受到強烈的沖擊，通常不會產生破裂。施工完畢無需對管道外觀進行特殊保護，只需將建工種污染在管道的水泥、砂漿、涂料等清理干凈即可，必要時只需局部輕刷黑色油漆即可。FRPP管材對水流噪聲有好的吸收及阻斷作用，這是其大優點。

frpp管材不僅具有質量輕、耐腐蝕、不生銹、易著色、損耗小等金屬管材所無法比擬的優點，而且與其它塑料管材相比，在環保、耐高溫高壓、可回收利用性、加工工藝過程的復雜程度等方而也具有很大的優勢，已成為目前推廣速度快、發展前景較好的一種新型管材。實際的生產中，分析frpp管材的使用受力設計也有一定的指定意義。這里要關心的往往不是frpp管材的強度，而是frpp管材在使用過程中受力的變形。對大型零件，以及與其他零件有配合要求的零件，這一點尤為重要。此時，往往有必要在設計給frpp管材加上一定的預變形。使用時，frpp管材在外力作用下的變形正好抵消掉預變形。如在設計電視機面時，如果不考慮預變形，終面殼和顯象管由于螺釘的緊，將一導致中間部位面殼和顯象管不能貼緊，產生縫隙，frpp管材安裝補償方法可以在安裝施工過程中有效減少熱脹冷縮問題。

掌握料筒溫度、色母量對FRPP管及管件顏色變化的影響；在進行色差調整前還必須知道FRPP管及管件顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變化規律是不同的?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規律。除非已知道這種色母顏色的變化規律，否則不可能很快地調好色差。消除原料樹脂、色母的影響；控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好設備及模具問題才可以組織生產，以削減問題的復雜性。減少擠出注塑工藝調整時的影響；非色差原因需調整擠出注塑工藝參數時，盡可能不改變擠出注塑溫度、背壓、擠出注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀察工藝參數改變對FRPP管及管件色澤的影響，如發現色差應及時調整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的擠出注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

鑒于大多數FRPP管及管件生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產；對于色母，我們在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。因此生產中需經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。