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PP管與管件連接時應行清潔，端面應垂直于管道軸，管道切割通常使用專用剪刀或管道切割機，也可以使用鋒利的鋼鋸，但切割后須取下管段；PP管常用的連接方式有粘接連接、橡膠圈連接、熔焊連接、機械連接，電線焊接工藝是去除管道表面的氧化物，插入相應規格的帶電加熱元件，通過一定額定電流，加熱管件和管道連接部分；對接焊接方法先加工扁管端部，將加熱板放置在管與管體或管體之間，設置加熱溫度。

我們關閉控制電源，加熱一段時間，取下加熱板，然后快速施加兩端，壓緊加熱板；活套法蘭連接方法是將鋼活套法蘭放置在塑料法蘭上，然后放置合適的墊圈，串聯在規定的螺栓上。由于熱熔連接模式不需要任何額外的材料，連接部分可以集成，達到本體強度，連接效果好，建議熱熔連接模式。在熱熔裝置上焊接，熱熔對焊應采用熱熔對焊機焊接。如果插入PP配件，可用塑料焊槍焊接。

PP管在連接時，將管端導入加熱套，插入標準深度，將管件推到加熱頭，達到規定標志；達到加熱時間后，立即從加熱套和加熱頭取下管件，快速直接插入標準深度，使接頭形成均勻的凸邊緣，但嚴禁旋轉；達到規定的冷卻時間后，將管件蓋在管件上。熱熔連接的關鍵技術是控制加熱溫度、加熱時間和冷卻時間，并受環境溫度的影響很大。在管材端口做好管件的承插深度標記，標記尺寸等于管件承插深度。

插座不到位，加熱部分露空，熔融面積減少，壓力強度大大降低，焊接時管件內塑料熔化，形成管件焊接。PP管道端口用手工塑料熱堆焊覆蓋鋼絲，焊條應盡可能光滑；加熱板自動加熱至綠色指示燈亮或達到設定溫度，將待焊接的管道和配件關閉，加熱端面，經加熱后的兩個管口熔化，當加熱至熔融狀態即完成了吸熱過程，達到加熱溫度之后我們要求焊接面平整凸起高度達到要求的值。