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在工業生產中，高分子材質由于其優越的使用性能也己經滲透到各個應用領域。在高分子材質成型加工中，怎樣利用技術提高高分子材質的使用水平、高分子材質產品質量以及生產率仍然是工程師當前的一首要任務。FRPP管材口模模腔中的各物理量的分布規律，然后以這些理論為依據方案了一套符合適合快速變換要求的管材口模，并對此口模的結構進行了優化方案和嚴格的校核。
隨后用ANSYS軟件的模塊，對熔體在口模流道內的流動情況進行計算機流動分析和動態流動模擬，直觀和形象地描述了FRPP管材擠出模流道內的熔體壓力場、速度場、粘度場、壁面剪切應力場的分布情況，在模具投入生產之前預測模流道內熔體流動行為，FRPP管材口模成型段關鍵的幾何參數、不同的邊界條件對熔體擠出速度、質量的影響規律，為口模結構優化方案以及工藝參數的控制提供理論和實驗指導，并在此基礎上修正調整了模具方案參數與流道不同的入口參數條件。

由所得實驗數據進一步分析了螺桿轉速、FRPP管材口模成型段壁厚、機頭溫度對擠出產量、機頭壓力和擠出脹大的影響。FRPP管道做好保溫的方式有多種，保溫材料也分為很多種，其中保溫隔熱的方式是經常被使用的有阻隔熱傳播和熱量對流、熱量輻射三類。因此研發首先從這三方面著手，力求研發出產復合型多功能保溫涂料。傳統的保溫隔熱涂料大多以提高孔隙率、提高熱阻、下降傳導傳熱系數為主。為到達相應的需要,保溫層較厚,外觀較差,且枯燥時刻較長,因此運用規模也相應地受到了約束。
其型材也因接縫較多,施工較為不方便,而且還存在著吸水率較高,需設有防水層或保護層,不抗振蕩,運用壽命短等缺陷。以塑料代替金屬、水泥等資料制造管材、閥門、各種聯接件具有很大的商場潛力和運用價值而受到了商場的青睞，可是，相對而言塑料管件卻未能得到相同滿足的注重，特別是frpp閥類商品的開展大大落后于商場的需要。FRPP管廣泛應用在生活管道、工礦管道、供求排氣管道等中的常見管材，想要延長使用壽命，做好日常保溫顯得額外重要。