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隨著我國新型建筑材料的開發及人們消費觀念的改變，塑料在化學建材上具有廠闊的市場。與其他合成樹脂相比，聚丙烯PP管材綜合性能較好，質量輕，表面光澤性好，機械性能（如屈服強度、拉伸強度、表面強度、剛性及耐磨性等)較優異，耐熱性能好，尤其突出的是其良好的耐環境應力開裂及室溫下不溶于一般溶劑、耐化學藥品腐蝕、無毒、可回收利用、無環境污染，因此，近年來在化學建材中得到越來越多的應用。PP分子中存在碳原子，在光和熱的作用下易斷裂降解。未加穩定劑的PP管在150℃下被加熱半小時以上，或在陽光充足的地方曝曬12天就會明顯變脆口未加穩定劑的PP粉料在室內避光放置4個月也會嚴重降解，散發出明顯的酸味。PP管材料在建筑管應用上顯示出了優勢，獲得了大的發展。
在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧劑可以有效地防止PP在加工和使用過程中的降解老化。抗氧劑分為游離基鏈反應終止劑(也稱主抗氧劑)和過氧化物分解劑(也稱輔抗氧劑)兩大類，主、輔兩類抗氧劑的合理配合，將會發揮良好的協同效果。目前推薦使用的8215抗氧劑就是主抗城劑1010(酚類)和輔抗氧劑168(亞磷酸醋)按1: 2的比例復配而成的。為防止上光老化需要在PP管中加入紫外線吸收劑，它可將波長290~400nm的紫外線吸收激化轉化為沒有破壞性的較長波長的光線。對于埋在土壤中或在室內避光使用的PP塑料制品僅加入主輔抗氧劑即可，無須加入紫外線吸收劑。

PP屬于非性聚合物，具有良好的電絕緣性，且PP吸水性低，電絕緣性不會受到濕度的影響。PP的介電常數、介質損耗因數都很小，不受頻率及溫度的影響口PP的介電強度很高，且隨溫度上升而增大。這些都是在濕、熱環境‘下對電氣絕緣材料有利的。另一方面PP的表面電阻很高，在一些場合使用必須行抗靜電處理。PP屬于結晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會熔融，不像PE或PVC那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達到某一溫度，PP顆粒迅速融化，在幾度范圍內就可全部轉化為熔融狀態。

這些PP管在使用時逐漸暴露出一些問題，諸如高溫(95℃)時熱膨脹較大，其線膨脹系數在1.5*10-4以上;缺口沖擊強度不高;低溫抗沖擊性能不能滿足多方面要求;用于熱水系統的管道易變形;用于立管時耐壓強度不足;耐紫外線性能不太好等。為了改善并提高PP管性能，拓寬其應用領域，需對PP管材料進行改性。

PP的熔體粘度比較低，因此成型加工流動性良好，特別是當熔體流動速率較高時熔體粘度更小，適合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣機內桶。PP在離開口模后，如果是在空氣中緩慢冷卻，就會生成較大的晶粒，制品透明度低。果是在水中急冷(如下吹水冷法制薄膜)，PP的分子運動被急速冷凍，不能生成晶體，此時的薄膜就是完全透明的。PP管的成型收縮率是比較大的，達到2%以上，遠遠大于ABS塑料。PP的成型收縮率可以隨著添加其它的材料的種類及多少有所變化，這在制作具有配合尺寸的注塑制品時需認真加以考慮。目前，常用的PP管材料一有I型、II型和III型。I型指均聚聚丙烯(PP-H),是由丙烯均聚物加入適量的抗沖擊劑等共混而成;II型指嵌段共聚聚丙烯(PP-B),是一種丙烯與不超過50%的另一種(或多種)烯烴單體共混而成;III型無規則共聚聚丙烯{PP-R)，由乙烯與丙烯在分子鏈中隨機地、均勻地聚合，其中PP-R管材料性能優于其他兩類。PP管材的不透光性，不透光是為了保證管內輸送水質的衛生性能(避免滋生藻類等有害物質)和材料的抗老化性能，特別對明裝使用的管材，因此透光率過高，會減少它的衛生性能。PP管材的力學性能，沖擊試樣的標準要求＜10%，而達不到這種標準的這種產品在正常的運輸、裝卸、安裝及使用中(特別在冬季)如遇到外部沖擊就有可能發生破裂。PP管材的靜液壓試驗這是壓力管道中重要的技術要求，聚丙烯特別是PP-R管材在塑料管道中屬厚壁產品，生產中容易因加工不當導致塑化不良等使制品出現各種質量問題，即便是使用了正規的管材專用料亦是如此。